【DX事例】兵神装備の工場に驚愕！完全ペーパーレスでDXを体現した製造現場に潜入【工場見学】

＼製造記録のデジタル化で、現場と営業がリンクする！／ モーノポンプの国内シェア9割を達成する兵神装備。 ポンプの性能をたっぷり堪能したあとは… ついに本邦初公開、製品組立工場に潜入しております！ ★第１回『プロダクトスクエア編』はコチラ↓    • モーノポンプがスゴい…！兵神装備への突撃取材で判明したシェア9割の理由【工場見学】   この工場の最大の特徴は、高度なDX化が実施されている点にあります。 組立作業や検査などの結果のデータをすべてデジタル上に残しており、 どの製品がどの段階にあるのか簡単に追跡できちゃうのです！！ 一品一様の工場でDX化を成し得ている希少な事例を、この動画でぜひお確かめください。 兵神装備様の工場内部をここまで詳細に見られるのはAMANO SCOPEだけ！ ※あと、とても涼しい素敵な工場でした…！ 兵神装備株式会社 https://www.heishin.jp/ モーノポンプ製品情報サイト https://www.mohno-pump.co.jp/ ↑多彩なコンテンツ公開中！ ▼タイムコード 0:00 オープニング 0:42 ポンプメーカー、兵神装備の工場に潜入！ 　　〜初公開の製造現場編〜 4:00 受入検査ルーム 7:12 休憩所 8:04 塗装エリア 10:38 部品倉庫 14:09 ポンプ組立ルーム 　　 変種変量を成し遂げるDX × セル生産 18:54 ディスペンサー組立ルーム 23:48 Smart立会検査場 27:18 大型製品組立エリア ■天野眞也 プロフィール 1992年、キーエンスに新卒入社。工場の自動化に関わるセンサやカメラの提案に従事し、グループ責任者、営業所長を経て社長直轄の海外営業・重点顧客プロジェクトの初代リーダーに抜擢。売上数百億円から二千億円の企業へと成長するまでの期間、営業として第一線でけん引する。キーエンスで築き上げた自動車・食品・半導体などのあらゆる業界の生産現場を見てきた経験と、顧客と共に海外を含む新工場プロジェクトを成功に導いてきた実績を基に、2010年に起業。 現在は、FAプロダクツ会長、ロボコム社長、日本サポートシステム社長などを兼務し、製造業のDXから生産ラインの開発・実装までを包括的に支援するコンソーシアム「Team Cross FA(チームクロスエフエー)」ではプロデュース統括として旗振り役を務める。 日本の基幹産業であるモノづくり産業を元気にし、日本を元気にするために、「デジタルファクトリー」を新しい輸出産業にする構想を公的機関や団体・企業と連携して推進中。また、製造業を優秀な若者が集まる憧れの業界にしたいとの想いから、学生向け業界教育、エンジニア育成、ロボットSIerの認知度向上にも尽力する。 〈AMANO SCOPEとは〉 AMANO SCOPEは、天野眞也が業界をリードするイノベーターたちと対談を行い、「日本の未来」「製造業の未来」について発信していくチャンネルです。また、「営業」「経営」「製造業」などをテーマにした天野の一人語りによる情報発信も行っています。30年近くにわたり、製造業のDXを支援してきた経験と知見を活かしたユニークな視点で、視聴者の皆さまにとって新たな気づきとなるような情報をお届けします。 Team Cross FA（チームクロスエフエー）| https://connected-engineering.com/ 自社You Tubeメインチャンネル「AMANO SCOPE」|    / amanoscope   自社You Tubeサブチャンネル「あまのっちチャンネル」|    / amanotch   イノベーターのためのコミュニティ「INNOBASE」|   / amanoscope   製造業のDXを体感できるショールーム | https://smartfactorylabo.com/ #工場見学 #兵神装備 #ポンプ #モーノポンプ #FA #自動化 #製造業DX #DX #デジタル化 #ものづくり #滋賀 #琵琶湖 #液体 #天野眞也 #TXFA #キーエンス